Дорогие друзья, мы продолжаем рассказывать про испытания рукавов высокого давления
Как мы говорили ранее, для оценки качества РВД применяются следующие методы испытаний:
- определение внутренних и внешних типоразмеров, в статическом и нагруженном состоянии;
- испытание на герметичность;
- испытание на запас прочности;
- прочность связи слоев рукава;
- определение прочностных характеристик рукавов в условиях, имитирующих эксплуатацию, в том числе при воздействии низких температур и высокого давления.
Сегодня мы подробнее рассмотрим следующий метод - определение прочностных характеристик рукавов в условиях, имитирующих эксплуатацию, в том числе при воздействии низких температур и высокого давления.
Нормативные документы на методы испытаний:
- ГОСТ 6286-2017 Рукава резиновые высокого давления с металлическими оплетками без концевой арматуры. Технические условия.
Применяемое оборудование:
- стенд статических и циклических испытаний рукавов высокого давления «СИЦ-300А-М»;
- климатическая камера TERCHY MHK-3312 NK.
Оборудование проверено и аттестовано.
Принцип данного метода заключается в следующем: рукав выдерживают при температуре -50˚С, в течение не менее 4 часов. Затем рукав извлекают из камеры холода и не более чем через 15 секунд, после воздействия заданной температуры, рукав изгибают на 180°, продолжительность изгиба 10 секунд. После испытания температуру поверхности рукава доводят до (23±5)°С. На наружной поверхности рукава не должно быть трещин и при испытании двойным гидравлическим давлением от рабочего давления, рукав должен быть герметичным.
Примечание:
- температура выдержки в камере холода зависит от климатического исполнения рукавов
- угол изгиба рукавов зависит от его внутреннего диаметра
